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集中废料输送机 集中链板排屑系统

  • 型   号:xdsf-50
  • 价   格:2200

集中废料输送机 集中链板排屑系统 排屑链输送机用于收集和输送各种卷状、团状、条状、块状切屑。广泛用于各类加工中心和柔性生产线等自动化程度高的机床,可作为冲压、冷墩机床小型零件的输送机。也是组合机床冷却液处理系统的主要排屑功能部件。起到改善操作环境,减轻劳动强度,提高整机自动化程度的作用。1、钢制传送带宽度:可根据用户要求定做。

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排屑机/排屑器产品介绍

机床排屑机是主要用于收集机器产生的各种金属和非金属废屑,并将废屑传输到收集车上的机器。可以与过滤水箱配合用,将各种冷却液回收利用。排屑机有链板式排屑机,刮板式排屑机,磁性排屑机,螺旋排屑机。

机床排屑机特点:机床排屑机,体积小、效能高;为CNC,NC及产业机械 之搭配机型。链钣宽度多元化,提供了的搭配弹性及有效的应用。一体型的链钣组合,强度高、配合精准、动作稳定安静。紧密的凸点设计,可有效防止碎屑附著,增加除屑能力。扭力限制设定,有效降低操作不当所造成之损害。

 

排屑机的特点:
本装置系列化、通用化、标准化程度高,操作简单、运行可靠、拆装方便、维修容易。亦可与其它排屑装置联合使用,形成各种形式排列的切削处理系统。

1.可处理各类切屑;也可作为冲压,冷墩机床小型零件的输送装置。

2.输送效率高,输送速度选择范围大;

3.链板宽度多样化,结构形式分为无缝链板和有缝链板两种。
4.流线造型,美观大方,排屑顺畅。

5.具有过载保护功能。 

6.体积小、效能高;为CNCNC及产业机械实之搭配机型

7.链板宽度多元化,提供了 的搭配弹性及有效的应用

8.一体成型的链板组合,强度高、配合精准、动作稳定安静

9.精密的凸点设计,可有效防止碎屑附着,增加出除屑能力

10.扭力限制设定,有效降低操作不当所造成之损害

链板排屑机主要用于收集和输送各种卷状、团状、块状切屑,以及磁性排屑器不能解决的铜屑、铝屑、不锈钢屑、碳块、尼龙等材料,广泛应用于各类数控机床加工中心组合机床和柔性生产线,也可作为冲压,冷墩机床小型零件的输送装置,应用到卫生,食品生产输送上起到改善操作环境减轻劳动强度,提高整机自动化程度的作用,链板可根据用户要求制做不锈钢及冷轧板两种。

排屑机的适用范围:广泛应用于数控机床、组合机床、加工中心、专业化机床、流水线、自动线等切屑,大型机床及生产线的远等距离的切屑输送,也可作为冲压,冷墩机床小型零件的输送装置。

 

 

刮板排屑机/刮板排屑器产品介绍

刮板排屑机基本特点:刮板宽度多元化,提供了的搭配弹性及有效的应用,坚固的刮板组合,强度高、配合精准、动作稳定安静,扭力限制设定,有效降低了操作不当所造成之损害。主体材料采用整体连接组合焊接,无渗漏现象。
采用缝隙板过滤,带自清洗毛刷。刮板两边装有特制双向连接链条,刮屑板的高度及分布间距可随机设计,传动平稳,结构紧凑,强度好。
输送速度选择范围广,工作效率高,有效排屑宽度多样化,可提供充足的选用范围。
可根据用户需要加钢网反冲、刮屑器、涡流分离器、油水分离器等形成综合过滤系统提高产品表面加工精度,节约冷却液,降低工人劳动强度,是一种应用比较广泛的机床辅助装置。与机床整体连接后,可同步或单独工作。
采用整体分段,组合连接,一体应用,保证润滑顺通,经久耐用。

刮板排屑机主体材料采用客户要求厚度的A3冷板焊接,整体连接组合而成,无渗漏现象。采用缝隙板过滤,带自清洗毛刷。链条采用31.75mm或者50.8mm双向连接而成。输送刮板采用1Crl8不锈钢与进口聚氨酯胶条制作连接组成。刮板厚度根据要求而定。链条与刮板连接使用(不锈钢自锁螺丝)方便更换。刮板底部采用客户要求厚度的1Crl8不锈钢(不吸磁)板,作为磁板与刮板之间的隔层,底部镶有巴西进口高强度钕铁硼材料磁铁。德州润泽生产的刮板式排屑机,所用电机多采用中国台湾原装“永坤"牌电机减速机,功率根据排屑机情况而定。链轮待用6齿,45#钢锻件淬火加工,四件一组。轮轴采用45#钢加工制作。排屑机采用UCT国标轴承与轴座连接。

刮板排屑机适用范围:刮板排屑机是铜、铝、铸铁等碎屑除送 适合机型,在处理磨削加工中的金属砂粒、磨粒,以及各种金属碎屑效果比较好。 

磁性排屑机特点和用途:

每组磁性材料大的吸附量是固定的,排屑量可根据输送速度和每组磁性材料间距来改变。
主要输送长度在50mm以下的导磁断屑、碎屑、粉末屑。
广泛应用于数控机床、组合机床生产线、加工中心等切削加工机床导磁切屑的输送。
可与其它形式的排屑机、过滤机组合使用,达到主机的不同需求,有冷却油输送效果不理想。
各部位的外形尺寸,冷却淮箱可根据切削机床的不同而设计制造。

磁性排屑机产品特点:1、定量排屑,不产生过载。2、工作可靠,运转平稳,噪音低,寿命长。3、采用自动涨紧机构,自动调整整链条松紧度。本产品分为磁性板式和磁性辊式两种结构 ,根据客户要求设计。

磁性排屑机说明:本装置是利用永磁材料所产生的强磁场的磁力,将切屑吸附在排屑机的工作磁板上,或将油中、乳化液中的颗粒状、粉状及长度150毫米的铁屑吸附分离出来,输送到的排屑地点或集屑箱中。可处理粉状、颗粒状及长度小于100毫米的铁屑及非卷屑,或将油、乳化液中的碎屑分离,输送至的排屑箱中。

磁性排屑器用途针对短卷屑设计,适用于金属铁屑、细铁屑、铸件铁屑。可广泛应用于加工中心,组合机床、铣床、钻床、拉床、自动车床、齿轮加工机床等机械加工设备和自动线的铁屑运输及湿式加工冷却液中的铁屑处理,从而净化了冷却液。还可做为 导磁小零件的输送器和提升器,是现代机械加工行业中理想的配套设备。

 

螺旋排屑机/螺旋杆产品介绍

螺旋排屑机:本装置通过减速机驱动带有螺旋叶的旋转轴推动物料向前(向后),集中在出料口,落入位置,该机结构紧凑,占用空间小,安装使用方便,传动环节少,故障率极低,尤其适用于排屑空间狭小,其他排屑形式不易安装的机床。

螺旋排屑机主要有以下四种形式:1有旋转轴,集屑槽;2有旋转轴,无集屑槽;3无旋转轴,有集屑槽;4无芯,无集屑槽,并可以与其他排屑装置组合起来使用.

螺旋排屑机主要特点:1可制做成水平或带提升高度。可单机或多台组合使用。结构简单,安装灵活。2一般水平排屑可采用无轴螺旋体,带提升排屑宜采用带轴螺旋片,并增大排屑口口径以增加推屑强度,利于切屑排出。3不适于排除长条状及纤维状切屑。螺旋排屑机体积小、适合狭窄空间之除屑使用。多种尺寸与长度选择,可弹性配合各式机床。除屑螺杆强度高,传动结构坚固,有 之使用可靠度。安装拆卸方便,维护容易。
螺旋排屑机用途:主要用于机械加工过程中金属、非金属材料所切割下来的颗粒状、粉状、块状及卷状切屑的输送。可用于数控车床、加工中心或其它机床安放空间比较狭窄的地方。与其他排屑装置联合使用,可组成不同结构型式的排屑系统。
螺旋排屑机分有芯和无芯两种,它一般与其他类型的排屑机配合,将从防护罩或工作台收集来的铁屑输送到排屑机进屑口,再由排屑机输送到收集车上。螺旋式排屑机也可以安装喇叭,直接将废屑从喇叭口排到机集屑车上。螺旋排屑机安装方便,工作可靠,推进速度可按用户要求,一般分三种型式A型:有芯推进,有输送槽;B型:有芯推进,无输送槽;C型:无芯推进(≤3000mm
螺旋排屑机使用说明书
1)开机前应对机床进行全面细致的检查,确认无误后方可操作。
2)机床通电后,检查各开关、按钮和按键是否正常、灵活,机床有无异常现象。
3)检查电压、油压是否正常,有手动润滑的部位先要进行手动润滑。

排屑螺旋杆(又称绞龙)应用于机床行业、输送行业,可达到排屑及输送的效果。

 

螺旋杆(又称绞龙)应用于机床行业、输送行业,可达到排屑及输送的效果。

 

步进式排屑机性能、特点和用途:
步进式排屑机主要部件:泵站、油缸、推杆、背鳍、推箱、倒刺、壳体等几部分组成。

步进式排屑机主要适用环境:主要适用于螺旋状团屑,碎屑、长屑等多种铁屑形状,适用性广,固障率低,排屑量大,适合长距离输送,是车间主干线排屑系统的首要选择,与其他排屑机组合使用能获得 的输送效果。

步进式排屑机工作原理 由泵站为油缸提供动力,使油缸做循环往复运动,推杆带动推箱、背鳍推动铁屑向前移动,倒刺起到对铁屑的止退作用,让铁屑只能前进不能倒退,突破了传统链板式排屑机的输送模式,效率高,排屑量大,固障少,距离长,有很多其他排屑机没法比拟的优点。

步进式排屑机组合型式:步进排屑机常与链板排屑机搭配使用,链板排屑机为支线,短距离排屑,步进排屑机为主线,长距离输送,是一对很好的搭档。

步进式排屑机的应用前景:随着的我国工业自动化的进步,机加车间自动排屑收集系统也越来越受到人们的青睐,车间机加流水线,使得机加机床步调更加一致,工序配合更加紧密,工序流程也更加繁杂,大型排屑系统的应用也更加迫切,所以步进式排屑系统也必然是大型机加车间排屑系统的首要选择。

步进式排屑机的应用范围及选用条件:

步进式排屑机适用于干式或湿式加工生产线(大于10M)中各种金属加工碎屑、长卷状和大团状切屑的收集和输送。步进式排屑机根据切屑情况有两种结构供选择:推杆式(T)和摆杆式(B)。

步进式排屑机安装方式:
可以多条组合安装以组成一个集中排屑系统;
可以地沟安装,也可以悬空或支撑安装;
小于120m只需一个动力头,驱动功率小,运行成本低;

可以有效地输送湿式或干式加工过程中各种形状的金属或非金属切屑;

经安装,故障率极低,日常维护费用很低。

 

 

集中排屑系统主要用于机加工车间切削液的集中过滤和集中冷却,过滤精度(~50μm),我们可以从过滤方式、系统布局、供回液方式、除油灭菌、温度控制及滤饼处理等各方面为用户提供设计、设备制造和现场安装调试。

车间现代化设施用集中排屑系统安装方式可分为地面安装和地下安装,供回液方式大致有以下三种方案:一是全地沟方式,即供液管和回液系统都在地沟中;二是全架空方式,即供液管和回液管全部架空布置;三是架空供液,地沟冲屑回液。具体采用什么方式,取决于厂房的条件和切屑的性质,我公司会按照用户的具体情况做相应设计。


     

输送链板也可称为排屑链板,按节距可以分为31.75,38.1,50.8,63.5,101.6的,制作材料可为碳钢板和不锈钢板,链板的宽度和长度是按客户要求来制作的,链板的防腐处理可以分为煮黑与镀锌两种
输送链板材质:碳钢、不锈钢、热塑链,根据您的产品的需要可选取不同宽度、不同形状的链板来完成平面输送、平面转弯、提升、下降等要求。
输送链板规格:直输链板宽度由63.5、82.5、101.6、114.3、152.4、190.5、254、304.8;转弯链板宽度有82.5、114.3、152.4、190.5、304.8。
输送链板应用范围:广泛用于食品、罐头、药品、饮料、化妆品和洗涤用品、纸制品、调味品、乳业及烟草等的自动输送、分配、和后道包装的连线输送。

 

 

产品介绍:排屑机是主要用于收集机器产生的各种金属和非金属废屑,并将废屑传输到收集车上的机器。可以与过滤水箱配合用,将各种冷却液回收利用。排屑机有刮板式排屑机,链板式排屑机,磁性排屑机和螺旋式排屑机。产品特点机床排屑机,体积小、效能高;为CNC,NC及产业机械*适之搭配机型。链钣宽度多元化,提供了*的搭配弹性及有效的应用。一体嘏型的链钣组合,强度高、配合精准、动作稳定安静。紧密的凸点设计,可有效防止碎屑附著,增加除屑能力。扭力限制设定,有效降低操作不当所造成之损害

排屑机的特点:
本装置系列化、通用化、标准化程度高,操作简单、运行可靠、拆装方便、维修容易。亦可与其它排屑装置联合使用,形成各种形式排列的切削处理系统。

1.可处理各类切屑;也可作为冲压,冷墩机床小型零件的输送装置。

2.输送效率高,输送速度选择范围大;

3.链板宽度多样化,结构形式分为无缝链板和有缝链板两种。
4.流线造型,美观大方,排屑顺畅。

5.具有过载保护功能。 

6.体积小、效能高;为CNC,NC及产业机械实之搭配机型

7.链板宽度多元化,提供了的搭配弹性及有效的应用

8.一体成型的链板组合,强度高、配合精准、动作稳定安静

9.精密的凸点设计,可有效防止碎屑附着,增加出除屑能力

10.扭力限制设定,有效降低操作不当所造成之损害

链板排屑机主要用于收集和输送各种卷状、团状、块状切屑,以及磁性排屑器不能解决的铜屑、铝屑、不锈钢屑、碳块、尼龙等材料,广泛应用于各类数控机床加工中心组合机床和柔性生产线,也可作为冲压,冷墩机床小型零件的输送装置,应用到卫生,食品生产输送上起到改善操作环境减轻劳动强度,提高整机自动化程度的作用,链板可根据用户要求制做不锈钢及冷轧板两种。

排屑机的适用范围:广泛应用于数控机床、组合机床、加工中心、专业化机床、流水线、自动线等切屑,大型机床及生产线的远等距离的切屑输送,也可作为冲压,冷墩机床小型零件的输送装置。

 

 

 

 

 

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